瑕疵检测系统，在线检测薄膜表面瑕疵
随着现代薄膜制造行业的要求日益严格，越来越多的公司开始关注薄膜制造过程的质量控制。由于制造技术和环境的影响，膜表面可能会出现诸如晶体点，蚊子，污点，杂质和划痕划痕等瑕疵，严重影响膜的外观并给公司带来严重的问题。传统的人工肉眼检测速度慢，精度低，容易疲劳，不能满足现代生产要求。
瑞视特膜表面瑕疵在线检测系统完全替代人眼，可以快速，准确地进行7 * 24小时实时在线实时检测膜生产，并提供有关当前瑕疵的特定信息（图像显示，直径，坐标分布，瑕疵类型等） 。）会被自动提醒并显示。让工人及时处理瑕疵。同时，系统根据产品批号自动打印并自动保存每卷产品的检验报告。这方便了用户以后查询，致电和打印，提供了产品质量分类和客户投诉证据的可追溯性，从而有效地节省了资金。人工成本提高了产品质量。因此，薄膜瑕疵在线检测系统已成为自动化薄膜生产线的组成部分。
检测原理
对于具有高透光率的薄膜材料，系统采用透射光检测方法进行检测。也就是说，光源在薄膜下面，而照相机在薄膜的顶部以进行图像捕获（对于不透明的材料，使用反射光，即光源。相机与检测到的表面相同侧）。
当生产线启动并运行时，系统会通过编码器收集有关生产线正常运行时间的实时信息并启动检测。该系统使用瑞视特图像分析软件来处理相机收集的图像以进行瑕疵处理。瑕疵和正常的产品图像具有清晰的灰度，分析可帮助系统发现瑕疵并通过进一步的计算来确定瑕疵的大小，位置，类型和其他信息。
系统功能
（1）准确的瑕疵图（X，Y坐标）定位显示模块。
（2）自动声光警报，并显示10个当前和过去的瑕疵图像。
（3）实时瑕疵信息显示。记录当前瑕疵类型，面积（直径），水平和垂直位置以及其他信息。
（4）基本产品信息模块，记录产品批号，型号，规格，班次号，操作员和其他信息（用户可以根据生产条件进行更改）。
（5）实时仪表检测，仪表检测和报警信息显示。
（6）根据瑕疵尺寸，形状和灰度的差异实现自动瑕疵分类。
（7）定期和连续的瑕疵自动报警。
（8）自动为产品的每个角色生成产品瑕疵记录，允许用户直接根据批号查询。
（9）自动更改角色，并自动在产品信息中为每个角色打印质量报告。
（10）自动统计，保存，查询，调出和打印检测历史记录。
（11）长期大容量历史记录存储。
（12）生产线自动协作，远程技术服务等
注意：可以根据不同的用户要求定制和开发软件功能。如果您这方面有需求，您可以直接来问我们，瑞视特为制造自动化领域提供视觉软件系统、视觉传感器和表面瑕疵检测系统的国内技术领先的解决方案设备供应商。