GH30相近牌号其他名称GH3030
GH30
工艺性能是金属材料物理、化学性能和力学性能在加工过程中的综合反映,是指是否易于进行冷、热加工的性能。按工艺方法的不同,可分为铸造性、可锻性、焊接性和切削加工性等。
在工业领域中设计零件和选择工艺方法时,都要考虑金属材料的工艺性能。例如,灰铸铁的铸造性能优良,是其广泛用来制造铸件的重要原因,但他们的可锻性极差,不能进行锻造,其焊接性也较差。
本文对GH30的材料特性做出一些剖析:
- GH30介绍:
GH30是FE-NI-CR基强化高温合金,使用温度在800度以下,合金具有较好的耐氧化性、高的塑性,较高的热强性和良好的抗冷热疲劳性能,合金固溶处理后为单相奥氏体组织,使用过程中组织稳定。
- GH30应用和特性:
GH30合金已用于航空发动机零部件。合金焊接性能优良.
- GH30相近牌号:
高温新名称 |
高温旧名称 |
耐蚀新名称 |
耐蚀旧名称 |
国标牌号 |
GH3030 |
GH30 |
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日本JIS |
美标ASTM |
美 标UNS、SAE |
德标DIN |
欧洲EN |
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规格只是为了让我们更好的利用材料,减少损耗,节省时间,进而降低成本;我们还需考虑GH30不锈钢化学成分,它是基本,不同的成分对钢都有一定的影响,GH30材料的标准化学成分
GH30化学成分:
碳C |
硅Si |
锰Mn |
磷P |
硫 S |
铬Cr |
≤0.12 |
≤0.8 |
≤0.7 |
≤0.03 |
≤0.02 |
19-22 |
镍Ni |
钼Mo |
氮N |
铜Cu |
铁Fe |
铌Nb |
余量 |
~ |
~ |
≤0.2 |
≤1.5 |
~ |
硼B |
钛Ti: |
铝Al |
钒 V |
钨W |
铈Ce |
~ |
0.15-0.35 |
≤0.15 |
~ |
~ |
~ |
GH30可供应形状规格:
冷拉棒:3-12,线材0.5-12,热扎棒10~100mm,锻制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件。
材料性能是材料在力的作用所表现出来的性能,其主要表现在材料强度、韧性、疲劳强度等。材料性能是在材料选型搭配上的关键条件:
GH30物理性能:
密度g/cm³ |
磁性 |
热导率/w/(m.k) 100~900℃ |
电阻率 ℃)/(Ω.mm2/m) 20~800℃ |
比热容 ℃)/kg/(kg.k)℃ 150~600℃ |
线胀系数 /(10-6/k) 20~900℃ |
8.4 |
无 |
15.1-26.4 |
1.09~1.123 |
565.2-971.3 |
18 |
GH30力学性能:
品种 |
热处理 |
温度0/°C |
拉伸强度Σb\MPa ≥ |
延伸率A/% ≥ |
断面收缩Z/%≥ |
冷轧板 |
标准热处理
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20 |
690 |
42 |
- |
500 |
645 |
40 |
- |
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冷扎板 |
标准热处理 |
700 |
320 |
72 |
- |
900 |
100 |
84 |
- |
- GH30如何加工处理和焊接性能怎样?
GH30氩弧焊时熔池流动性和形成性能均良好,裂纹倾向性小;电焊和缝焊时有较宽的规范参数范围,核心缩孔较小,一般无裂纹及结合线伸入。该合计可与GH1140、GH3039、GH3044、GH3128等合金进行焊接。
本文所诉GH30其优异的焊接性能使其应用非常广泛。